Фильтры
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8135.028, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 3 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 469 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 700 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2420 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 0.45 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1000 |
Осветление воды происходит в результате пропуска её через осветительный фильтр ФОВ-0,7-0,6, где грубодисперсные примеси воды методом прилипания к зернам фильтрующего материала, задерживаются на поверхности и в порах фильтрующего материала. В качестве фильтрующих материалов используется дробленый антрацит, кварцевый песок и мраморная крошка.
Под давлением до 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФОВ-0,7-0,6 и проходит слой зернистого фильтрующего материала в направлении сверху вниз.
Механические примеси воды (взвесь) задерживаются фильтрующей загрузкой, а осветлённая вода собирается нижней сборно-распределительной системой и отводится из фильтра ФОВ-0,7-0,6.
- Рабочий цикл фильтра ФОВ-0,7-0,6 заканчивается при достижении одного из заданных показателей:
- разность давления воды, поступающей на обработку;
- обработанная или осветлённая, определенного количества, вода за фильтроцикл.
В первом случае работа фильтра ФОВ-0,7-0,6 контролируется по разности показаний манометров, установленных на трубопроводе воды, поступающей на обработку, и трубопроводе, отводящем из фильтра осветленную воду. Во втором случае фиксируется суммарное количество воды, обработанной за фильтроцикл.
По окончании рабочего цикла фильтр ФОВ-0,7-0,6 отключается от рабочих магистралей для промывки фильтрующей загрузки и удаления задержанных механических примесей.
Промывка производится водой или водой со сжатым воздухом в направлении снизу вверх до резкого посветления, сбрасываемой в дренаж, промывочной воды. По окончании промывки фильтр ФОВ-0,7-0,6 включается в работу.
Осветлительный вертикальный фильтр ФОВ-0,7-0,6 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего (отбойный щиток) распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФОВ-0,7-0,6 цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъеме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним лазом.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФОВ-0,7-0,6 позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланцы, к которым присоединяются трубопроводы, расположены в центре верхнего и нижнего днищ фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала на цилиндрической части корпуса фильтра ФОВ-0,7-0,6 имеется штуцер. Для периодического отвода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра, имеется трубка с вентилем.
Для гашения энергии потока воды, поступающей на обработку, служит верхнее распределительное устройство (отбойный щиток).
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха.
Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» состоит из плоского днища с направленными вверх и равномерно расположенными по всей его поверхности щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФОВ-0,7-0,6, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод промывочной воды;
- отвод промывочной воды;
- сброс первого фильтрата;
- подвод сжатого воздуха;
- гидровыгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтра.
Корпус фильтра ФОВ-0,7-0,6, отбойные щитки и трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали; доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки – полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8135.014, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 12 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 635 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2610 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 0.95 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1000 |
Осветление воды происходит в результате пропуска её через осветлительный фильтр ФОВ-1,0-0,6, где грубодисперсные примеси воды методом прилипания к зернам фильтрующего материала, задерживаются на поверхности и в порах фильтрующего материала.
В качестве фильтрующих материалов используется дроблёный антрацит, кварцевый песок и мраморная крошка.
Под давлением до 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФОВ-1,0-0,6 и проходит слой зернистого фильтрующего материала в направлении сверху вниз.
Механические примеси воды (взвесь) задерживаются фильтрующей загрузкой, а осветлённая вода собирается нижней сборно-распределительной системой и отводится из фильтра ФОВ-1,0-0,6.
- Рабочий цикл фильтра ФОВ-1,0-0,6 заканчивается при достижении одного из заданных показателей:
- разность давления воды, поступающей на обработку;
- обработанная или осветленная, определённого количества, вода за фильтроцикл.
В первом случае работа фильтра ФОВ-1,0-0,6 контролируется по разности показаний манометров, установленных на трубопроводе воды, поступающей на обработку, и трубопроводе, отводящем из фильтра осветлённую воду. Во втором случае фиксируется суммарное количество воды, обработанной за фильтроцикл.
По окончании рабочего цикла фильтр ФОВ-1,0-0,6 отключается от рабочих магистралей для промывки фильтрующей загрузки и удаления задержанных механических примесей.
Промывка производится водой или водой со сжатым воздухом в направлении снизу вверх до резкого посветления, сбрасываемой в дренаж, промывочной воды. По окончании промывки фильтр ФОВ-1,0-0,6 включается в работу.
Осветлительный вертикальный фильтр ФОВ-1,0-0,6 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего (отбойный щиток) распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФОВ-1,0-0,6 цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним лазом.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФОВ-1,0-0,6 позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланцы, к которым присоединяются трубопроводы, расположены в центре верхнего и нижнего днищ фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала на цилиндрической части корпуса фильтра ФОВ-1,0-0,6 имеется штуцер. Для периодического отвода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра, имеется трубка с вентилем.
Для гашения энергии потока воды, поступающей на обработку, служит верхнее распределительное устройство (отбойный щиток).
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха.
Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» состоит из плоского днища с направленными вверх и равномерно расположенными по всей его поверхности щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФОВ-1,0-0,6, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод промывочной воды;
- отвод промывочной воды; сброс первого фильтрата;
- подвод сжатого воздуха;
- гидровыгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтра.
Корпус фильтра ФОВ-1,0-0,6, отбойные щитки и трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали; доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки – из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8135.017, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 16 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1016 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1400 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2475 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 1.88 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1000 |
Осветление воды происходит в результате пропуска её через осветлительный фильтр ФОВ-1,4-0,6, где грубодисперсные примеси воды методом прилипания к зернам фильтрующего материала, задерживаются на поверхности и в порах фильтрующего материала.
В качестве фильтрующих материалов используется дроблёный антрацит, кварцевый песок и мраморная крошка.
Под давлением до 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФОВ-1,4-0,6 и проходит слой зернистого фильтрующего материала в направлении сверху вниз.
Механические примеси воды (взвесь) задерживаются фильтрующей загрузкой, а осветлённая вода собирается нижней сборно-распределительной системой и отводится из фильтра ФОВ-1,4-0,6.
- Рабочий цикл фильтра ФОВ-1,4-0,6 заканчивается при достижении одного из заданных показателей:
- разность давления воды, поступающей на обработку;
- обработанная или осветленная, определённого количества, вода за фильтроцикл.
В первом случае работа фильтра ФОВ-1,4-0,6 контролируется по разности показаний манометров, установленных на трубопроводе воды, поступающей на обработку, и трубопроводе, отводящем из фильтра осветлённую воду. Во втором случае фиксируется суммарное количество воды, обработанной за фильтроцикл.
По окончании рабочего цикла фильтр ФОВ-1,4-0,6 отключается от рабочих магистралей для промывки фильтрующей загрузки и удаления задержанных механических примесей.
Промывка производится водой или водой со сжатым воздухом в направлении снизу вверх до резкого посветления, сбрасываемой в дренаж, промывочной воды. По окончании промывки фильтр ФОВ-1,4-0,6 включается в работу.
Осветлительный вертикальный фильтр ФОВ-1,4-0,6 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего (отбойный щиток) распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФОВ-1,4-0,6 цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним лазом.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФОВ-1,4-0,6 позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланцы, к которым присоединяются трубопроводы, расположены в центре верхнего и нижнего днищ фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала на цилиндрической части корпуса фильтра ФОВ-1,4-0,6 имеется штуцер. Для периодического отвода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра, имеется трубка с вентилем.
Для гашения энергии потока воды, поступающей на обработку, служит верхнее распределительное устройство (отбойный щиток).
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха.
Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» состоит из плоского днища с направленными вверх и равномерно расположенными по всей его поверхности щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФОВ-1,4-0,6, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод промывочной воды;
- отвод промывочной воды;
- сброс первого фильтрата;
- подвод сжатого воздуха;
- гидровыгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтра.
Корпус фильтра ФОВ-1,4-0,6, отбойные щитки и трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали; доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки – из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8135.030ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 30 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1960 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 2000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3320 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 4.3 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1000 |
Осветление воды происходит в результате пропуска её через осветлительный фильтр ФОВ-2,0-0,6, где грубодисперсные примеси воды методом прилипания к зернам фильтрующего материала, задерживаются на поверхности и в порах фильтрующего материала.
В качестве фильтрующих материалов используется дробленый антрацит, кварцевый песок и мраморная крошка.
Под давлением до 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФОВ-2,0-0,6 и проходит слой зернистого фильтрующего материала в направлении сверху вниз.
Механические примеси воды (взвесь) задерживаются фильтрующей загрузкой, а осветлённая вода собирается нижней сборно-распределительной системой и отводится из фильтра ФОВ-2,0-0,6.
- Рабочий цикл фильтра ФОВ-2,0-0,6 заканчивается при достижении одного из заданных показателей:
- разность давления воды, поступающей на обработку;
- обработанная или осветленная, определённого количества, вода за фильтроцикл.
В первом случае работа фильтра ФОВ-2,0-0,6 контролируется по разности показаний манометров, установленных на трубопроводе воды, поступающей на обработку, и трубопроводе, отводящем из фильтра осветлённую воду. Во втором случае фиксируется суммарное количество воды, обработанной за фильтроцикл.
По окончании рабочего цикла фильтр ФОВ-2,0-0,6 отключается от рабочих магистралей для промывки фильтрующей загрузки и удаления задержанных механических примесей.
Промывка производится водой или водой со сжатым воздухом в направлении снизу вверх до резкого посветления, сбрасываемой в дренаж, промывочной воды. По окончании промывки фильтр ФОВ-2,0-0,6 включается в работу.
Осветлительный вертикальный фильтр ФОВ-2,0-0,6 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего (отбойный щиток) распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФОВ-2,0-0,6 цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним лазом.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФОВ-2,0-0,6 позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланцы, к которым присоединяются трубопроводы, расположены в центре и верхнего и нижнего днищ фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала на цилиндрической части корпуса фильтра ФОВ-2,0-0,6 имеется штуцер. Для периодического отвода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра, имеется трубка с вентилем.
Для гашения энергии потока воды, поступающей на обработку, служит верхнее распределительное устройство (отбойный щиток).
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха.
Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» состоит из плоского днища с направленными вверх и равномерно расположенными по всей его поверхности щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФОВ-2,0-0,6, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод промывочной воды;
- отвод промывочной воды;
- сброс первого фильтрата;
- подвод сжатого воздуха;
- гидровыгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтра.
Корпус фильтра ФОВ-2,0-0,6, отбойные щитки и трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали; доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки – из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.062, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 12 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 580 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 700 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3595 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 0.77 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 2000 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощенных ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Для снижения щелочности котловой воды до допустимых норм натрий-котионирование воды комбинируют с другими методами обработки. Применяется параллельное, последовательное или совместное водород-натрий-катионирование, предварительное известкование обрабатываемой воды с последующим натрий-катионированием, натрий-катионирование с последующим подкислением.
Под давлением 0,6 МПа вода поступает в фильтр ФИПаI-0,7-0,6-Na и проходит через слой катионита в Na-форме в направлении сверху вниз. Путем обмена ионов Са2+ и Mg2+ на эквивалентное количество ионов Na2+ - ионитовой загрузки происходит умягчение воды.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na заканчивается, когда жёсткость фильтрата начинает превышать 0,1мг-экв/л. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Na+ производится 5-8%-ым раствором NaCl. По окончании процесса регенерации производится отмывка ионно-обменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na в нижней части цилиндрической обечайки снабжён лючком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланец, расположенный в центре верхнего днища, снаружи присоединён к трубопроводу, подающему воду на обработку; в центре нижнего днища расположен патрубок для вывода обработанной воды.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха. Нижнее распределительное устройство представляет собой горизонтальную трубчатую систему щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- выгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-0,7-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 23.8133.001ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 19 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 508 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 700 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2900 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 0.68 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1500 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на натрий-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в натрий-катионитный фильтр второй ступени ФИПаII-0,7-0,6-Na и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, обусловливающие её жёсткость и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.
- Цикл работы натрий-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-0,7-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Взрыхление устраняет уплотнение ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Для обогащения катионита ионами Na+ производится его регенерация 5-8%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Корпус фильтра ФИПаII-0,7-0,6-Na представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаII-0,7-0,6-Na снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФИПаII-0,7-0,6-Na позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, расположенным по фронту фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительного устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаII-0,7-0,6-Na, позволяют осуществить подвод к фильтру и отвод от него всех потоков воды и регенерационного раствора и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- выгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаII-0,7-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.041ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 24 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 765 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3640 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 1.7 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 2000 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Для снижения щёлочности котловой воды до допустимых норм натрий-котионирование воды комбинируют с другими методами обработки. Применяется параллельное, последовательное или совместное водород-натрий-катионирование, предварительное известкование обрабатываемой воды с последующим натрий-катионированием, натрий-катионирование с последующим подкислением.
Под давлением 0,6 МПа вода поступает в фильтр ФИПаI-1,0-0,6-Na и проходит через слой катионита в Na-форме в направлении сверху вниз. Путем обмена ионов Са2+ и Mg2+ на эквивалентное количество ионов Na2+-ионитовой загрузки происходит умягчение воды.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na заканчивается, когда жёсткость фильтрата начинает превышать 0,1мг-экв/л. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Na+ производится 5-8%-ым раствором NaCl. По окончании процесса регенерации производится отмывка ионно-обменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na в нижней части цилиндрической обечайки снабжён лючком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланец, расположенный в центре верхнего днища, снаружи присоединён к трубопроводу, подающему воду на обработку; в центре нижнего днища расположен патрубок для вывода обработанной воды.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха. Нижнее распределительное устройство представляет собой горизонтальную трубчатую систему щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- выгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.042ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 48 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 701 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3035 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 1.33 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1500 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на натрий-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в натрий-катионитный фильтр второй ступени ФИПаII-1,0-0,6-Na и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, обусловливающие её жёсткость и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.
- Цикл работы натрий-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,0-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Взрыхление устраняет уплотнение ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Для обогащения катионита ионами Na+ производится его регенерация 5-8%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Корпус фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Na представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Na снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Na позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, расположенным по фронту фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительно устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Na, позволяют осуществить подвод к фильтру и отвод от него всех потоков воды и регенерационного раствора и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата:
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8131.023, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 24 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 899 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3640 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 1.7 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 2000 |
Обработка воды методом водород-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы водорода. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и др., а в воду переходит эквивалентное количество ионов Н-ионов. Одновременно разрушается анион бикарбонатной щёлочности воды (карбонатной жёсткости) НСО-3 с образованием свободной углекислоты.
В процессе регенерации истощенного катионита 1-1,5%-ым раствором кислоты, поглощенные им катионы Са2+, Mg2+, Na2+ заменяются ионами водорода.
В зависимости от требований к качеству обработанной воды и от состава исходной воды метод водород-катионирования осуществляется в схемах водород-катионирования с «голодной» регенерацией фильтров, водород-натрий-катионирования (параллельного и последовательного) и частичного или полного обессоливания.
Под давлением 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФИПаI-1,0-0,6-Н и проходит через слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ (в соответствии с принятой схемой обработки), обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион. В процессе водород-катионирования анионы солей постоянной жёсткости образуют эквивалентное количество минеральных кислот.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтр. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Для обогащения катионита ионами Н+ производится его регенерация 1-2%-ым раствором Н2SO4.
Корпус фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, а внутри: вверху – верхнее распределительное устройство и внизу – отбойный щиток.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительно устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н, позволяют переключать все потоки воздуха и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-1,0-0,6-Н изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8131.024, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 48 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 831 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2968 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 1.33 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1500 |
Обработка воды методом водород-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы водорода. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и др., а в воду переходит эквивалентное количество ионов Н-ионов. Одновременно разрушается анион бикарбонатной щёлочности воды (карбонатной жёсткости) НСО-3 с образованием свободной углекислоты.
В процессе регенерации истощенного катионита 1-1,5%-ым раствором кислоты, поглощенные им катионы Са2+, Mg2+, Na2+ заменяются ионами водорода.
Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на водород-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в фильтр ФИПаII-1,0-0,6-Н и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и заменяет их эквивалентным количеством ионов Н+. Анионы кислот, образовавшиеся при водород-катионировании (SO2-4, Cl-, SiO-3), задерживаются анионитом.
- Цикл работы водород-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,0-0,6-Н включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл водород-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,0-0,6-Н заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Взрыхление устраняет уплотнение ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зёрнам.
Для обогащения катионита ионами Н+ производится его регенерация ~2%-ым раствором Н2SO4. По окончании регенерации производится отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Н представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Н снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, а внутри: вверху – верхнее распределительное устройство и внизу – отбойный щиток.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительно устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра, позволяют осуществить подвод к фильтру ФИПаII-1,0-0,6-Н и отвод от него всех потоков воды и регенерационного раствора и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаII-1,0-0,6-Н изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.046ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 46 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1165 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1400 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3635 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 3.4 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 2000 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+ , обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Для снижения щёлочности котловой воды до допустимых норм натрий-котионирование воды комбинируют с другими методами обработки. Применяется параллельное, последовательное или совместное водород-натрий-катионирование, предварительное известкование обрабатываемой воды с последующим натрий-катионированием, натрий-катионирование с последующим подкислением.
Под давлением 0,6 МПа вода поступает в фильтр ФИПаI-1,4-0,6-Na и проходит через слой катионита в Na-форме в направлении сверху вниз. Путём обмена ионов Са2+ и Mg2+ на эквивалентное количество ионов Na2+ -ионитовой загрузки происходит умягчение воды.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na заканчивается, когда жёсткость фильтрата начинает превышать 0,1мг-экв/л. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зёрнам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Na+ производится 5-8%-ым раствором NaCl. По окончании процесса регенерации производится отмывка ионно-обменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na в нижней части цилиндрической обечайки снабжён лючком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланец, расположенный в центре верхнего днища, снаружи присоединён к трубопроводу, подающему воду на обработку; в центре нижнего днища расположен патрубок для вывода обработанной воды.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха. Нижнее распределительное устройство представляет собой горизонтальную трубчатую систему щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- выгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.047, ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 92 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1136 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1400 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2915 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 2.6 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1500 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на натрий-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в натрий-катионитный фильтр второй ступени ФИПаII-1,4-0,6-Na и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, обусловливающие её жёсткость и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.
- Цикл работы натрий-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,4-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Взрыхление устраняет уплотнение ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Для обогащения катионита ионами Na+ производится его регенерация 5-8%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Корпус фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Na представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Na снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Na позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, расположенным по фронту фильтра.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительного устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Na, позволяют осуществить подвод к фильтру и отвод от него всех потоков воды и регенерационного раствора и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8131.031ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 46 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1464 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1400 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 3665 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 3.4 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 2000 |
Обработка воды методом водород-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы водорода. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и др., а в воду переходит эквивалентное количество ионов Н-ионов. Одновременно разрушается анион бикарбонатной щёлочности воды (карбонатной жёсткости) НСО-3 с образованием свободной углекислоты.
В процессе регенерации истощенного катионита 1-1,5%-ым раствором кислоты, поглощённые им катионы Са2+, Mg2+, Na2+ заменяются ионами водорода.
В зависимости от требований к качеству обработанной воды и от состава исходной воды метод водород-катионирования осуществляется в схемах водород-катионирования с «голодной» регенерацией фильтров, водород-натрий-катионирования (параллельного и последовательного) и частичного или полного обессоливания.
Под давлением 0,6 МПа исходная вода поступает в фильтр ФИПаI-1,4-0,6-Н и проходит через слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ (в соответствии с принятой схемой обработки), обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион. В процессе водород-катионирования анионы солей постоянной жёсткости образуют эквивалентное количество минеральных кислот.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтр. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зёрнам.
Для обогащения катионита ионами Н+ производится его регенерация 1-2%-ым раствором Н2SO4.
Корпус фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, а внутри: вверху – верхнее распределительное устройство и внизу – отбойный щиток.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительно устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н, позволяют переключать все потоки воздуха и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-1,4-0,6-Н изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8131.032ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 92 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 1437 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 1400 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 2945 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 2.6 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1500 |
Обработка воды методом водород-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы водорода. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и др., в воду переходит эквивалентное количество ионов Н-ионов. Одновременно разрушается анион бикарбонатной щёлочности воды (карбонатной жёсткости) НСО-3 с образованием свободной углекислоты.
В процессе регенерации истощённого катионита 1-1,5%-ым раствором кислоты, поглощённые им катионы Са2+, Mg2+, Na2+ заменяются ионами водорода.
Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на водород-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в фильтр ФИПаII-1,4-0,6-Н и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, Na2+ и заменяет их эквивалентным количеством ионов Н+. Анионы кислот, образовавшиеся при водород-катионировании (SO2-4, Cl-, SiO-3), задерживаются анионитом.
- Цикл работы водород-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,40-0,6-Н включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл водород-катионитного фильтра второй ступени ФИПаII-1,4-0,6-Н заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Взрыхление устраняет уплотнение ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зёрнам.
Для обогащения катионита ионами Н+ производится его регенерация ~2%-ым раствором Н2SO4. По окончании регенерации производится отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Н представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат с эллиптическими верхним и нижним днищами. Состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Н снабжён верхним люком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
К фланцам, расположенным в центре верхнего и нижнего днищ, снаружи присоединены к трубопроводам, а внутри: вверху – верхнее распределительное устройство и внизу – отбойный щиток.
Для гидровыгрузки фильтрующего материала предусмотрен штуцер, расположенный вблизи от нижнего распределительного устройства.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Н, позволяют переключать все потоки воздуха и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру на обработку и отмывочной воды;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- сброс в дренаж отработавшего регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- гидровыгрузка фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаII-1,4-0,6-Н изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.
1 | № чертежа, ОСТ, ТУ | 00.8133.085ТУ 24.119-2006 |
2 | Производительность, м3/ч | 80 |
3 | Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) |
4 | Температура среды, oС на входе (в корпусе) | 40 |
5 | Масса в объеме заводской поставки, кг, не более | 2645 |
6 | Габаритные размеры (Условный диаметр, мм) | 2000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 5320 |
8 | Фильтрующая загрузка(Объем, м3) | 7.85 |
9 | Фильтрующая загрузка(Высота, мм) | 1900 |
Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.
В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.
Для снижения щёлочности котловой воды до допустимых норм натрий-котионирование воды комбинируют с другими методами обработки. Применяется параллельное, последовательное или совместное водород-натрий-катионирование, предварительное известкование обрабатываемой воды с последующим натрий-катионированием, натрий-катионирование с последующим подкислением.
Под давлением 0,6 МПа вода поступает в фильтр ФИПаI-2,0-0,6-Na и проходит через слой катионита в Na-форме в направлении сверху вниз. Путем обмена ионов Са2+ и Mg2+ на эквивалентное количество ионов Na2+ -ионитовой загрузки происходит умягчение воды.
- Цикл работы фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na включает следующие операции:
- умягчение;
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка.
Рабочий цикл фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na заканчивается, когда жёсткость фильтрата начинает превышать 0,1мг-экв/л. Взрыхление устраняет уплотнение катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зёрнам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Na+ производится 5-8%-ым раствором NaCl. По окончании процесса регенерации производится отмывка ионно-обменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации.
Корпус фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na цилиндрический с эллиптическими верхним и нижним днищами. Верхнее днище приварено к цилиндрической обечайке фильтра. Нижнее распределительное устройство типа «ложное дно» зажато во фланцевом разъёме, расположенном между нижним днищем и обечайкой фильтра. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала и периодического осмотра состояния его поверхности корпус фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na в нижней части цилиндрической обечайки снабжён лючком.
Фланцевый разъём корпуса фильтра позволяет осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри фильтра.
Фланец, расположенный в центре верхнего днища, снаружи присоединён к трубопроводу, подающему воду на обработку; в центре нижнего днища расположен патрубок для вывода обработанной воды.
Для подвода обрабатываемой воды, регенерационного раствора и удаления воды при взрыхлении ионита перед регенерацией предназначено верхнее распределительное устройство.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение по сечению фильтра промывочной воды и сжатого воздуха. Нижнее распределительное устройство представляет собой горизонтальную трубчатую систему щелевыми колпачками.
- В процессе эксплуатации трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na, позволяют переключать все потоки воды и сжатого воздуха и обеспечивают:
- подвод воды к фильтру;
- отвод из фильтра обработанной воды;
- подвод регенерационного раствора;
- подвод взрыхляющей воды;
- отвод взрыхляющей воды;
- отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата;
- выгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединённых с трубопроводами воды, подаваемой на обработку, и обработанной воды, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтров.
Корпус и трубопроводы фильтра ФИПаI-2,0-0,6-Na изготавливаются из углеродистой стали; верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, нижнее (доска нижнего распределительного устройства и дренажные колпачки) - из полимерных материалов.